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气囊膨胀形成一圆环,空气从气囊中经小孔进入气室,在气室中建立

来源:重庆净化车间(君信达) 浏览量: 发表时间:2017.07.04



气囊膨胀形成一圆环,空气从气囊中经小孔进入气室,在气室中建立






气承载压力,并向四周泄气与地面形成非常薄的空气膜。因气膜摩擦阻力小,所以能用很小的推力使重物向任何方向推进、旋转、定位。无尘隧道炉-型号:MOL--7◎电源:AC30V 3φ50HZ 110KVA◎内箱尺寸W900mm×L6943mm×H50mm,◎外箱尺寸W1130mm×L11943mm×H3000mm(参考尺寸)◎内外箱体材质:内箱采用SUS304#镜面不锈钢板,外箱采用SS41#冷轧钢板制作经防锈处理后防静电粉体烤漆,象牙白色。一、无尘车间,无尘设备,MOL--7无尘隧道炉,具体参数:◎入料段长:1000mm,加热段长:6943 mm(分7个加热段,每段长1000 mm,温度控制模组7组。高效过滤器7个,过滤效率99.99%,每组配1个超温保护。)◎出料段1000mm。冷却段长:000 mm(装置1HP冷却风机1个,并加装高效过滤器,冷却段底部配强制冷却抽风风机1台)◎输送网宽:00 mm,出入口高:50 mm.输送链板距地面高度1000 mm。二、温控方面:1.温度范围:常温+5℃~300℃,常温~50℃约需要时35分钟。恒温时间30-40分钟可调。.温控精度±0.5%FS;温控均匀度±%(空炉测试)三、无尘车间,无尘设备,MOL--7无尘隧道炉——综合优点:1.升温速度快,温度均匀。.SSR控制,温度波动缓冲小。3.输送平稳,有效防偏。4.安全保护设施配备齐全,安全性能高。5.多层隔热设计,密封性好,外表温度低。6.洁净型设计,适合无尘车间使用。7.节能降耗,恒温后的输出功率是整机功率的1/4。.机架采用不锈钢方通焊接成型,钣金内部采用槽型铁补强,整机结实,坚固。9

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.整机内部采用镜面不锈钢板经氩弧焊密封制作,机架侧封板,外形美观。无尘隧道炉,无尘车间,无尘设备制造厂涂装设备无尘涂装说明:无尘涂装是用钢质夹芯板组成的全封闭式生产车间,能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。无尘喷涂技术提高了客户对品质需求,赢得了客户的信任,增强公司产品在市场的竞争能力。1、涂装的目的:   通过涂装施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用    1.1涂装要素    涂装工程的关键是:涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。    被涂装材料的质量是获得优质涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能,获得优质涂层,降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施,确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和最佳经济效益的重要条件。  、涂装主要设备   涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。    .1涂装表面预处理设备    .1.1预处理的目的:

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